Descrizione

Parametri tecnici

Jinsheng Mist Forest-High Pressure Mist System è uno dei principali produttori e fornitori di basi di prolunga per tubi con saldatura di testa in Cina. Se hai intenzione di vendere all'ingrosso una base di prolunga per tubi con saldatura di testa economica prodotta in Cina, benvenuto per ricevere un campione gratuito dalla nostra fabbrica. Tutti i prodotti personalizzati sono di alta qualità e prezzo basso.

Base di estensione per tubi con saldatura di testa - Soluzione permanente di supporto per l'elevazione delle tubazioni- ad alta resistenza

ILBase di estensione del tubo con saldatura di testarappresenta la soluzione ingegnerizzata di Jinsheng Mist per il supporto permanente e ad alta resistenza dell'elevazione delle tubazioni in installazioni di nebulizzazione ad alta-pressione dove la massima integrità strutturale e il posizionamento in altezza regolabile sono fondamentali. Questo raccordo fabbricato di precisione- è dotato di una connessione saldata di testa che crea un legame metallurgico permanente a pressioni di esercizio fino a 70 bar, combinato con una piastra di base estesa per il montaggio su tubi rialzati, che lo rende ideale per strutture industriali, installazioni commerciali su larga-scala e applicazioni che richiedono stabilità superiore e affidabilità a lungo-termine. Progettata per installazioni di saldatura professionali, questa base di estensione saldata offre capacità di carico-e resistenza strutturale eccezionali nei più esigenti sistemi di nebulizzazione industriali e commerciali in tutto il mondo.

Caratteristiche del prodotto

Robusto design saldato

Nostrosupporto tubo prolunga saldatoutilizza un'architettura di fissaggio permanente:

Collegamento con saldatura di testa: La saldatura a-piena penetrazione crea un legame permanente e strutturale-

Piastra di base estesa: La superficie di montaggio elevata fornisce spazio per l'isolamento o superfici irregolari

Design delle colonne rinforzate: La struttura a parete-spessa supporta carichi pesanti sui tubi senza deformazioni

Resistenza alle vibrazioni: La saldatura permanente elimina il movimento sotto la vibrazione continua del sistema

Costruzione in materiale di alta qualità

ILbase di prolunga in tubo saldatoè realizzato con materiali durevoli:

Acciaio inossidabile 304/316L: Massima resistenza alla corrosione per ambienti esterni e industriali difficili

Acciaio al carbonio con rivestimento: Opzione-economica con verniciatura a polvere o finitura zincata

Costruzione-di scartamento pesante: Spessore della parete più spesso rispetto alle alternative dei giunti meccanici

Qualità di saldatura certificata: Tutte le saldature soddisfano gli standard AWS o standard di saldatura strutturale equivalenti

Opzioni di montaggio versatili

Montaggio a parete: Piastra di base piatta estesa per installazione su superficie verticale con attacco per tubo rialzato

Montaggio a pavimento: Base in stile piedistallo- con fori per bulloni di ancoraggio per il montaggio su cemento o acciaio

Montaggio su trave: Fabbricazione personalizzata per il fissaggio a travi o strutture in acciaio strutturale

Altezze personalizzate: Colonne di estensione disponibili nelle altezze 50mm, 100mm, 150mm, 200mm

Fabbricazione di precisione

Produzione con tolleranze strette: Garantisce un adattamento e un allineamento coerenti tra tutte le unità

Cordoni di saldatura lisci: La finitura professionale della saldatura previene la concentrazione di stress e l'inizio della corrosione

Fori di montaggio pre-forati: Schemi dei fori standardizzati per una rapida installazione sul campo

Carica-design valutato: Progettato per supportare carichi specifici dei tubi e requisiti di campata

Vantaggi principali

Massima integrità strutturale
Valutazione di alta-pressione: Adatto per sistemi di nebulizzazione fino a 70 bar di pressione di esercizio

Connessione permanente: Il giunto saldato elimina il rischio di allentamento in caso di vibrazioni o cicli termici

Capacità di carico superiore: Il design esteso supporta tubazioni pesanti senza cedimenti o deformazioni

Stabilità termica: La connessione saldata consente l'espansione termica grazie alla flessibilità della base
Affidabilità-a lungo termine
Resistenza alla corrosione: I materiali premium in acciaio inossidabile resistono ad ambienti difficili

Manutenzione zero: Una volta installato, non richiede serraggio o regolazione

Durata utile estesa: 25+ anni di durata prevista in condizioni standard

Resistenza al fuoco: La struttura in acciaio saldato garantisce una resistenza al fuoco superiore rispetto alle alternative polimeriche
Prestazioni di livello-professionale
A prova di vibrazioni: La saldatura permanente elimina il movimento in ambienti industriali-con vibrazioni elevate

Connessione-senza perdite: La saldatura a-piena penetrazione crea un legame metallurgico senza guarnizioni

Conforme al codice: Conforme ai codici strutturali e di pressione delle tubazioni per installazioni industriali

Personalizzabile: Può essere fabbricato in base a specifici requisiti di altezza e carico del progetto
Flessibilità di installazione
Montaggio elevato: Fornisce spazio per isolamenti, materiali di copertura o superfici irregolari

Posizionamento regolabile: Diverse altezze di estensione si adattano a vari scenari di installazione

Numero di adattamenti ridotto: Elimina la necessità di componenti separati per gomito e base

Design semplificato: Aspetto più pulito per installazioni architettoniche e a vista

Specifiche delle prestazioni

Parametro	Specifica
Pressione operativa	Fino a 70 bar (testato fino a 150+ bar burst)
Compatibilità dei tubi	6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm diametro esterno (dimensioni personalizzate disponibili)
Altezza estensione	50 mm, 100 mm, 150 mm, 200 mm (standard), altezze personalizzate disponibili
Opzioni materiali	SS 304, SS 316L, acciaio al carbonio (rivestito)
Tipo di montaggio	Muro, Pavimento, Trave, Personalizzato
Intervallo di temperatura	Da -40 gradi a 150 gradi (a seconda del materiale)
Capacità di carico	15–60 kg per base (a seconda del design e dell'altezza)
Resistenza alle vibrazioni	Testato nella gamma di frequenza 5 Hz–2000 Hz
Norma di saldatura	AWS D1.1 o equivalente, ASME B16.9
Grado di corrosione	Testato in nebbia salina per 1000+ ore (acciaio inossidabile)
Certificazioni	CE, RoHS, ISO9001, ASME (opzionale)

Scenari applicativi

Industria	Applicazione
Industriale	Nebulizzazione di officine, acciaierie, impianti chimici, raffinerie
Commerciale	Grandi complessi commerciali, nebulizzazione degli stadi, terminal aeroportuali
Generazione di energia	Controllo delle polveri nelle centrali elettriche, sistemi di raffreddamento all'ingresso delle turbine
Estrazione mineraria	Nebulizzazione di strutture minerarie, tubazioni per l'abbattimento delle polveri del nastro trasportatore
Marino	Nebulizzazione di cantieri navali, sistemi di raffreddamento di piattaforme offshore
Infrastrutture	Nebulizzazione di tunnel, raffreddamento di ponti, grandi strutture pubbliche
Petrolio e gas	Nebulizzazione in raffinerie, controllo delle polveri negli impianti petrolchimici, parchi serbatoi

Confronto tecnico

Caratteristica	Base di estensione con saldatura di testa	Base di estensione del giunto meccanico	Base standard saldata
Tempo di installazione	20–40 minuti per base	10-20 minuti	15-30 minuti
Strumenti richiesti	Attrezzature per saldatura, DPI	Chiavi standard	Attrezzature per saldatura, DPI
Riutilizzabilità	Nessuno (permanente)	Alto	Nessuno (permanente)
Resistenza alle vibrazioni	Eccellente	Bene	Eccellente
Capacità di carico	Massima (15-60 kg)	Moderato (5-15 kg)	Alto (10-50 kg)
Livello di abilità	Saldatore professionista	Principiante	Saldatore professionista
Costo a lungo termine-	Il più basso	Moderare	Il più basso
Ideale per	Elevazione industriale pesante	Residenziale/commerciale	Industriale permanente

Linee guida per l'installazione

Preparazione pre-all'installazionen

Fare un passo	Azione
1	Verificare la capacità di supporto strutturale nel luogo di montaggio
2	Pulire la superficie da detriti, ruggine, olio o materiale staccato
3	Contrassegnare i fori utilizzando la piastra di base come modello
4	Pre-fori per i bulloni di ancoraggio (cemento o acciaio)
5	Assicurarsi che il tubo sia correttamente allineato prima della saldatura
6	Verificare che l'altezza dell'estensione soddisfi i requisiti di spazio libero

Procedura di installazione

Posizionebase nella posizione contrassegnata e fissarla con bulloni di ancoraggio

Allinearetubo con presa di base, garantendo il corretto adattamento-e l'altezza

Saldatura a puntitubo alla base in 2-3 punti per mantenere la posizione

Verificareallineamento, altezza e angolo prima della saldatura finale

Completaresaldatura di testa a-piena penetrazione attorno all'intera circonferenza

Permetteresaldare per raffreddare naturalmente (non spegnere)

Ispezionaresaldare per crepe, porosità o penetrazione incompleta

Pulitosaldare l'area e applicare la protezione anticorrosione, se necessario

Pressurizzaresistema e verificare eventuali perdite

Specifiche di saldaturas

Dimensioni del tubo	Spessore della parete	Passaggi di saldatura	Amperaggio consigliato
6 mm	1 mm	1 passaggio	60–80A
8mm	1,5 mm	1–2 passaggi	80–100A
10mm	2 mm	2 passaggi	100–120A
12 mm	2,5 mm	2-3 passaggi	120–140A
15 mm	3 mm	3 passaggi	140–160A
20 mm	4mm	3-4 passaggi	160–180A

Requisiti di controllo qualità

Tipo di ispezione	Frequenza	Metodo	Criteri di accettazione
Ispezione visiva	100% delle saldature	Verificare la presenza di crepe, porosità, sottosquadri	Nessun difetto visibile
Controllo dimensionale	10% casuale	Verificare altezza, allineamento e posizionamento	Tolleranza di ±2mm
Test del colorante penetrante	5% casuale	Rileva difetti superficiali	Nessuna indicazione
Esame radiografico	1% casuale (applicazioni critiche)	Ispezione a raggi X-	ASME Sezione V
Prova di pressione	100% del sistema	Test idrostatico a 1,5× pressione di esercizio	Nessuna perdita

Raccomandazioni per la manutenzione

Frequenza	Compito
Mensile	Ispezione visiva per corrosione o danni
Trimestrale	Controllare il serraggio dei bulloni di ancoraggio
Semestrale-annualmente	Ispezionare l'area di saldatura per individuare eventuali crepe o deterioramento
Annualmente	Ispezione strutturale completa e valutazione della corrosione
5 anni	Test non-distruttivi per applicazioni critiche

Guida alla selezione dei materiali

Materiale	Ideale per	Intervallo di temperatura	Resistenza alla corrosione	Costo
Acciaio inossidabile 304	Industriale generale, esterno	-40 gradi a 150 gradi	Alto	Moderare
Acciaio inossidabile 316L	Costiero, chimico, marino	-40 gradi a 150 gradi	Molto alto	Alto
Acciaio al carbonio (zincato)	Ambienti interni e protetti	-20 gradi a 100 gradi	Moderare	Basso
Acciaio al carbonio (verniciato a polvere)	Interno, architettonico	-10 gradi a 80 gradi	Moderare	Basso-Moderato
Acciaio inossidabile duplex	Corrosione estrema, alta pressione	-40 gradi a 200 gradi	Estremamente alto	Molto alto

Configurazioni comuni

Dimensioni del tubo	Altezza estensione	Tipo di montaggio	Numero di parte	Opzioni materiali
8mm	50 mm	Parete	BWPEB-8-50-W	SS, Carbonio
10mm	50 mm	Parete	BWPEB-10-50-W	SS, Carbonio
12 mm	50 mm	Parete	BWPEB-12-50-W	SS, Carbonio
10mm	100mm	Pavimento	BWPEB-10-100-F	SS, Carbonio
12 mm	100mm	Pavimento	BWPEB-12-100-F	SS, Carbonio
15 mm	100mm	Pavimento	BWPEB-15-100-F	SS, Carbonio
12 mm	150mm	Trave	BWPEB-12-150-B	SS, Carbonio
15 mm	150mm	Trave	BWPEB-15-150-B	SS, Carbonio
20 mm	200mm	Pavimento	BWPEB-20-200-F	SS, Carbonio

Guida alla risoluzione dei problemi

Problema	Possibile causa	Prevenzione/Soluzione
Crepa di saldatura	Raffreddamento non corretto, amperaggio errato	Consentire il raffreddamento naturale, seguire le specifiche di saldatura
Porosità	Superficie contaminata, umidità	Pulire accuratamente, mantenere asciutto durante la saldatura
Penetrazione incompleta	Basso amperaggio, velocità di viaggio elevata	Aumentare l'amperaggio, rallentare la velocità di viaggio
Sottosquadro	Amperaggio elevato, angolo dell'elettrodo errato	Ridurre l'amperaggio, regolare l'angolo dell'elettrodo
Disallineamento	Scarso adattamento-prima della saldatura	Utilizzare morsetti, verificare l'allineamento prima delle puntature
Altezza errata	Selezione della base sbagliata	Verificare l'altezza dell'estensione prima dell'installazione

Conclusione

Per le installazioni di sistemi di nebulizzazione industriali e commerciali su larga scala-che richiedono un supporto permanente e ad alta resistenza-per tubazioni elevate, ilBase di estensione del tubo con saldatura di testaoffre un'integrità strutturale senza eguali grazie al robusto design delle connessioni saldate e alla fabbricazione della base estesa-per impieghi gravosi. Grazie alle opzioni di materiali di prima qualità, alla resistenza superiore alle vibrazioni, all'elevata capacità di montaggio e alle prestazioni comprovate in applicazioni industriali, commerciali e infrastrutturali impegnative in tutto il mondo, questa base di estensione saldata offre la scelta ideale per appaltatori professionisti, società di ingegneria e gestori di strutture che cercano di garantire stabilità a lungo termine-della pipeline senza requisiti di manutenzione.

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